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CPP薄膜其性能受加工条件的影响

发布日期:2023-02-09 编辑: 点击:

CPP薄膜是以聚丙烯为主要原料,通过T形机头,挤出流延而制得,其性能主要受加工条件的影响。湖北恒德贾隆塑业有限企业接下来为大家详细先容:

①所用设备及加工条件。

例如,150x2400挤出机组技术参数:螺杆直径D=150mm,长径比L/D=29,功率150kW,生产能力350kg/h。


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②原材料的选择对产品性能的影响。

CPP薄膜通常采用熔融指数为5~12的共聚或均聚聚丙烯为主要原料,按其应用的不同加以选择。CPP薄膜一般分为两级,即蒸煮级和非蒸煮级。一般非蒸煮级为140~170°C,而蒸煮级为125~150°C。而共聚物由于经过了共聚改性,使得蒸煮级的抗冲击强度明显高于非蒸煮级的,因此,对液体及硬物包装的安全性能比较好,可在冰箱内存放。

③加工工艺条件对薄膜性能的影响。

在原材料一定的情况下,只有选择合理的成型工艺,才能得到预期的产品。在CPP薄膜的加工生产中,主要的工艺条件包括加工温度、冷却辊温度、牵引速度、收卷张力和电火花处理等。

CPP薄膜流延工艺中,重要的参数是温度,温度选择及控制是否适宜,直接影响着薄膜的物理机械性能和化学性能。一般而言,均聚型聚丙烯的加工温度比共聚型聚丙烯的温度要高一些,在250°C以下,而共聚型在240°C以下,实际生产中应视原料性能的不同,加工温度也应有所不同。由于CPP薄膜用于包装对韧性要求较高,特别是蒸煮食品要求CPP薄膜具有较高的耐冲击性能,所以控制结晶度是比较重要的。加工温度的升高,会使从T形机头流延的熔体和冷却辊的温度差加大,能更有效地降低结晶速度、减少结晶度,使制品的透明性提高,冲击强度和伸长率有所增加,热封温度下降,但同时拉伸强度会有所降低。

本文网址:/news/509.html

关键词:CPP薄膜性能

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