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流延膜常见产品质量问题有哪些

发布日期:2023-01-01 编辑: 点击:

一般情况下,流延膜均指聚烯烃流延膜,mgm高梅美具体有分为流延聚丙烯薄膜(CPP)和流延聚乙烯薄膜(CPE)等。CPP是以熔体流动速率为5-12的共聚或均聚PP为原料制造,其特点是透明度高,平整度好、刚性好、防潮,耐油,耐较高温度,滑爽性好,流延膜常见产品质量问题有哪些?小编为大家详细先容:

薄膜横向厚度不均匀

薄膜横向厚度不均匀的根本原因是模口的出料量不均匀,具体的影响因素及一些解决方法如下:①模唇间隙调节不当,需局部调整或全部重新调整;②模头横向温度分布不均,需检查加热器是否有故障;③模腔中有杂物,从而引起物流紊乱,出料不均,每年需定期清理数次;④熔体压力过高或波动太大,这样会造成挤出不稳,影响厚度的均匀性,可通过调节温度,挤出速度及调整原料等改善;⑤气刀位置、方向不恰当或者出风不均匀,造成冷却不均匀以致厚度不均匀;⑥回料加入过多或加入不均匀,一般加入回料量应少于15-20%,并要均匀加入。


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薄膜晶点多

晶点是由于原料中少量过高分子量的树脂没能塑化造成的。在设备上可加静态混合器及其他提高剪切和熔体压力的方法,以下情况均易产生晶点:①机筒温度不够或过高,温度低,原料不能完全塑化;温度过高,熔压小,剪切力小,对聚烯烃塑料塑化反而不利;②熔体压力小,以至剪切程度小,塑化不良,可适当增加滤网层数和目数;③挤出速度慢,剪切不够;④所用原料较差,要选用合适牌号的原料,还要注意是否混有差异较大的料。

膜卷有暴筋

膜卷有暴筋,根本原因在于厚薄不均,哪怕很微小,经过累计也可能造成较明显的暴筋,影响外观和使用。可以从下方面分析解决;①薄膜厚薄不均,找出影响因素,精心调整;②卷绕张力太大,膜卷太紧;③熔体压力不稳定造成厚薄不均;④气刀位置、方向不当或出风口不均,造成厚薄不均;⑤膜放置后收缩率大,需从原料生产工艺,膜卷存放方面加以调整。

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